一、衛生級螺桿泵優點：

　　1)衛生級標準，不銹鋼拋光處理，可定制推車漏斗。

　　2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣；可根據需求定制無極調速，電磁調速。

　　3)流量均勻連續，振動小；

　　4)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；

　　5)結構堅實，安裝保養容易。

　　二、工作原理：

　　是按迥轉嚙合容積式原理工作的泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。

　　由于該二部件的幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質溫度80℃以下(要求可達150℃)。

　　因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送。其流量與轉速成正比。

　　傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

　　這種泵零件少，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，便于裝拆。

　　被用于各行業輸送各行業介質，恒壓連續動行，無脈動，介質輸送無破損，通過調節轉速改變流量達到計量的目的。適合輸送具有以下特性的介質：固體含量高（大粒徑可達50mm）或無固體含量各種黏度（1mPas-3百萬mPas）的介質觸變性和易膨脹性介質剪切敏感性介質腐蝕性介質（PH=0-14）。

　　
　　三、使用方法：
　　1、嚴禁在泵腔無液體的情況下空運轉，必須在啟動前由泵進口把液體注入泵體后再啟動，以免空轉磨損定子。
　　2、啟動前還得必須先確定運轉方向，不能反轉。
　　3、新安裝或長時間停泵數天后，不能立即起動，也應該向泵體注入適量潤滑劑或輸送的液體，再用管子鉗扳動幾轉后才可以起動。
　　4、輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質后，應該用清水或者溶劑進行沖洗泵腔，防止堵塞以免造成下次起動時困難而損壞定子。
　　5、冬天使用溫度偏低不使用時應該排除泵體積液，防止泵體凍裂或者泵內結冰下次起動時拉壞定子。
　　6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
　　7、在運行中如發生異常情況，應立即停泵檢查原因，排除故障。

  　四、衛生級螺桿泵的維修方法
　　1、泵體劇烈振動或產生噪音原因：水泵安裝不牢、水泵安裝過高，超過泵吸上能力;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等;吸入管路或泵吸入端漏氣;吸入管路堵塞。解決方案是裝穩水泵或降低水泵的安裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過濾器，降低介質黏度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置;消除吸入管和泵吸入端漏氣;排除吸入管堵塞。
　　2、傳動軸或電機軸承過熱原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。解決方案是加注潤滑油或更換軸承。
　　3、泵發熱：泵內轉動部件嚴重摩擦;機械密封回油孔堵塞;油溫過高;安裝不正，轉動部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件;疏通回油孔;適當降低油溫;調整校正裝配和安裝精度。
　　4、無流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣;吸入高度超過答應吸入真空高度;電念頭反轉;介質粘渡過大等原因造成的。解決方案是檢驗吸入管路、降低吸入高度、改變電機轉向、將介質加溫等等。
　　5、泵壓不足：密封是否泄漏;在設備停止狀態下，還有沒有自閉功能，通水檢查;選型是否正確;出口處壓力過大，等等吧。泵的壓力不足.牽扯的問題很多.簡單的就是檢查進口是否堵塞.在看電機.如果這兩個沒問題.那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了
　　6、流量下降：吸入管路堵塞或漏氣;螺旋套、襯套磨損;安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴;電動機轉速不夠;安裝過高，超過泵吸上能力軸密封泄漏。相對應的解決方案應該是檢修吸入管路;磨損嚴重時應更換零件;調整彈簧、研磨閥瓣與閥座;修理或更換電動機;降低吸上高度和吸入管路阻力;檢修或更換軸密封件。
　　7、機械密封大量漏油：裝配位置不對;密封壓蓋未壓平;動環或靜環密封面碰傷;動環或靜環密封圈損壞。解決方案是重新按要求安裝;調整密封壓蓋;研磨密封面或更換新件;更換密封圈。
　　8、機械密封發熱：密封液管路堵塞;機械密封彈簧壓縮量過大。解決方案是排除密封管路故障;減小彈簧壓縮量。
　　9、軸功率急劇增大：排出管路堵塞;螺桿與泵套嚴重摩擦;介質粘度太大;安裝不正，轉動部件不同心。解決方案是停泵清洗管路;檢修或更換有關零件;將介質升溫，降低黏度;調整校正裝配和安裝精度。
　　10、抱軸(不能轉動)：溫度過高泵內零件過度膨脹;啟動力矩不足。解決方案是泵冷卻后用手盤動后再啟動;檢查驅動裝置。