玻璃鋼耐腐蝕泵是采用先進技術制造而成，其大優點是水力模型設計先進，高效率，高節能。內部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質合金，具有超強的使用壽命，避免產生二次污染。軸封采用耐磨機械密封，無泄漏。電機采用Y2鉛外殼，進口軸承，緣等級F級。運轉平穩，低噪音，整機質量可靠，外形美觀、體積小、重量輕、運輸方便，是理想的綠色、環保、節能的水泵。

　　一、除去堵塞物的小技巧

　　有堵塞物時，堵塞物排除，首先要更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60%；清除平衡孔內的堵塞物。要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。機械方面要求可靠正確計算耐腐蝕泵采購的投入成本。耐腐蝕泵主要輸送易燃、易爆有毒或貴重介質，對其要求較高，要求密封性好、無泄漏，過流部件采用耐腐蝕材料，輸送不同的介質，采用的材料不同，因此需要特別注意。

　　二、玻璃鋼耐腐蝕泵轉子平衡知識：

　　根據不同的葉輪轉數和結構，可選用靜平衡法或動平衡法來進行。旋轉體的靜平衡可以用靜平衡的方法來解決。靜平衡只能平衡旋轉體重心的不平衡(即消除力矩)，而不能消除不平衡力偶。因此靜平衡一般僅適用于直徑比較小的盤狀旋轉體。對于直徑比較大的旋轉體，動不平衡問題往往比較普遍和突出，所以都要進行動平衡處理。

　　在一些專用的工裝上不需要旋轉的狀態下測定旋轉件不平衡所在的方位，同時又能確定平衡力應加的位置和大小，這種找平衡的方法叫靜平衡。做靜平衡的方式是首先讓被平衡件在平衡工裝上自由滾動數次，若后一次址順時針方向旋轉，則零件的重心一定位于垂直中心線的右側(因摩擦阻力關系)，此時在零件的低點處用白粉筆作一標記，然后讓零件自由滾動，后一次滾擺是在逆時針方向完成，則被平衡零件重心一定位于垂直中心線的左側，同樣再用白粉筆作一記號，那么兩次記錄的中心就是偏重方位。

　　葉輪或其他部件旋轉時進行的，不但要平衡偏重所產生的離心力，而且還要平衡離心力所組成的力偶矩的平衡稱為動平衡。 動平衡一般用于速度高、直徑大、工作精度要求特別嚴格的離心水泵葉輪，都必須做精確的動平衡。動平衡的具體方法是：首先將零件的偏重方位轉到水平位置，并且在對面對稱的位置大圓處加上適當的適重。選擇加適重時應該考慮到這一點的部位，將來是否能進行配重和減重，并且在適重加上后，仍能保持水平位置或輕微擺動。然后再將零件反轉180度，使其保持水平位置，反復幾次，適重確定不變后，將適重取下稱重量，這就確定了平衡重的重力大小。

　　副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪.當泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉,副葉輪中的液體也會一起旋轉,轉動的液體會產生一個向外的離心力,這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體,降低了機械密封處的壓力.另一方面阻止介質中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中,減少機械密封磨塊的磨損,延長了其使用壽命.

　　副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉動部分的重力所組成,這兩個力的作用方向是相同的,合力是由兩個力相加而成.可以看出,在性能參數完全相同的情況下,軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難.所以在潛污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關系.而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長軸承壽命的作用.但是使用副葉輪密封系統也有一個缺點,那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設計合理,完全可以把這部分損失降低到低限度.