(l)料斗式螺桿泵方面產生的因素。
　　1)因螺桿工作螺旋長度不合理而產生振動噪聲。一般單級泵工作螺旋長度取L=(1.2～1.5)H，多級泵取L=Z×H+0.09H(Z為密封腔數)。
　　注意：盡管講螺桿泵運轉平穩無脈動和攪動，但實際上還是脈動的，只是相對活塞泵、柱塞泵、齒輪泵等而言，其脈動頻率F=(N×H)/60，所以應盡量使泵自身頻率與基座的自振頻率錯開大一點，或者采取隔振措施，避免產生共振現象。
　　2)泵結構設計時盡量提高殼體、螺桿等主要零部件的剛度，減小撓度，一般使用場合殼體和底座盡量使用鑄鐵，軍用產品要使用鑄鋼、銅和焊接件，這樣有助于減少振動和噪聲。
　　3)泵體進出口腔的流道設計得順滑，流速平穩，不要設計得一會兒收縮，一會兒擴大，這樣會產生流體沖擊振動和噪聲，流速盡量低一些。
　　4)對于螺旋進口端與出口端z好成180°，使其質量盡量平衡，分體均勻，減少不平衡質量，使其運轉平穩，必要時可進行動平衡試驗。
　　5)合理選擇旋轉零件的公差配合和形位公差，提高同心度和對稱度精度。
　　6)提高螺桿精度和加工設備自身精度等級，同時增加一些工裝，提高產品質量，同時可達到零部件的互換。
　　7)盡量避免泵在氣蝕情況下工作，為延長泵的使用壽命，宜定期檢查維修。
　　8)泵輸送的液體黏度超過規定要求，使其輸送黏度阻力加大，產生氣蝕，振動噪聲增大，可采取輸送介質加溫和管道保溫措施降低輸送阻力。
　　(2)機組安裝和系統布置產生的因素。
　　1)泵的電動機和聯軸器安裝時應保持對中、同心，隨著機組的轉速提高，其安裝精度也要相應提高。
　　2)系統管路布置要合理，盡量減少彎頭閥門長度，必要時做系統管道阻力計算，其值不要超過泵允許吸入能力，同時要計算原中心與油箱或油池液面的相對幾何高度，此值與管道阻力一起考慮，不要超過規定要求。
　　3)系統裝置的油箱要有足夠的油量，使其保證有足夠的液面高度，對于油面有變化的油艙，油罐應有z低液面報警裝置，或保護設備避免泵產生汽蝕或抽空現象，尤其對三螺桿泵更為重要。
　　4)泵吸入管道的布置不應有高于泵吸口高度的彎管現象（增壓的管道除外）存在，同時管道連接處、閥門等不得有漏氣現象。
　　5)泵吸入管道上的過濾器要定時清洗，一旦堵塞或流通截面過小也要產生振動和噪聲，一般取濾網流通面積為吸管面積的6～10倍，如果輸送介質黏度很大時，倍數還要增加，三螺桿泵取80目以上，雙螺桿泵取40～60目。
　　6)對于高黏度介質液體在泵吸口要設置加熱設備，管道和泵要設置保溫措施，尤其在北方冬天使用場所，其中可采用蒸汽和電熱或導熱油等方法。
　　7)吸入系統和排除系統的管路要用支架固定，避免產生振動。
　　8)安裝的電動機組啟動時要觀察電動機的轉向是否與泵要求的轉向一致，采用單擊啟動，及時更正以確保機組安全。
　　料斗式螺桿泵注意事項：
　　1.每次使用螺桿灌漿泵開始前，注意必須首先用清水通過鋼編管，以便濕潤和潤滑管網，以減少管網堵塞。
　　2.每次作業結束后，須及時清洗設備及管網。首先在料斗中放清水，開機“注漿”正轉，排除管網中殘留的濃稠漿液；然后按動“泄壓”鍵后，卸下“轉子/定子”總成前端的泵頭處鋼編管的快速接頭，放入一個設備“清洗球”至鋼編管內，然后接上快速接頭，用清水進行二次正轉清洗，直至清洗球從鋼編管另外一端出來為止。至此，管網清洗完畢。設備上面殘留的漿液尤其是料斗的送漿軸、“轉子/定子”總成尤其要清洗干凈，以便漿液凝固對下次正常調壓與設備正常運行造成不必要的影響。
　　進料口采用螺旋推進器特殊結構來輸送粘稠液體，主要用途如下：
　　環境保護：工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器,板框壓濾機設備等。
　　食品行業：番茄醬、土豆泥、花生醬、酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、果汁飲料、蔬菜糊、果醬、果凍等。
　　醫藥行業：各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、止咳糖漿、生物制品、魚肝油、蜂皇漿等。
　　日化行業：洗發液、洗手液、牙膏、化妝品、肥皂等
　　造紙行業：膠水、高粘度油墨、墻紙PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料
　　石油工業：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物等。
　　建筑行業：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂
　　采礦行業：礦井內的固體顆粒、地下水、污漿水
　　化學行業：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑
　　船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。工業鍋爐、電廠：水煤漿輸送
　　以上便是今天關于料斗式螺桿泵工作時發生振動、噪聲超過規定的指標，原因可能是的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。